СКИММЕР STICOIL
увеличить |
Производитель: ООО ПП "Арталия" Артикул: ОТЖ - 701 добавлено:24.04.14 обновлено:24.04.14 |
Заказать → |
Детальное описание
ЗАПАТЕНТОВАНО В СТРАНАХ СНГПрактически во всех отраслях производства в настоящее время не обойтись без СОЖ. Плюсы его применения неоспоримы- улучшение качества обработки поверхности, снижение времени на обработку и много другое.
Но в процессе работы СОЖ постепенно теряет свои свойства. Появляется характерный запах гниения, смазочные, противозадирные и другие свойства СОЖ ухудшаются.
Все это приводит к необходимости остановки оборудования, промывки системы и заливки новой жидкости, утилизации отработавшего вещества.
Как следствие- потери прибыли от простоя оборудования, затраты на утилизацию и приобретение новой жидкости.
Можно ли увеличить срок службы СОЖ?
МОЖНО!
Потеря СОЖ своих свойств, в основном, происходит из-за образования на ее поверхности масляной пленки, возникающей как в результате работы самого СОЖ, так и попадания нефтяных загрязнителей (консервантов, масел, смазок). Это приводит к «закисанию» под ней жидкости и развитию анаэробных бактерий, которые и разрушают ее структуру, выделяя, кроме того, в атмосферу токсичные газы- результат своей жизнедеятельности. Что негативно сказывается на здоровье сотрудников.
Применение скиммера- маслосборщика STICOIL, выпускаемого нашей компанией, позволяет быстро и эффективно, в автоматическом режиме собирать данную пленку и значительно увеличивать срок службы СОЖ.
При правильном применении расход СОЖ будет связан только с ее испарением и уносом с обрабатываемым материалом!
Кроме того, данное устройство имеет небольшой вес и габариты и может быть установленное на перемещаемую базу (тележку, кар и прочее) что дает возможность обработки нескольких емкостей одним устройством.
Результаты от применения скиммера STICOIL будут видны сразу- улучшение атмосферы в цехе, что позволит повысить производительность труда и снизить заболеваемость работников, снижение числа простоев, уменьшение затрат на обслуживание и закупку расходных материалов.
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Производительность устройства должна соответствовать показателям таблицы 1 в зависимости от вязкости нефтепродукта (мм²/сек) .
Максимальная производительность- 30 л/час.
Таблица 1
Вязкость нефтепродукта, мм²/с | Толщина слоя нефтепродукта, мм | Производительность, л/ч | Содержание воды в собранном масле, % |
5 | 20 | 5 | 1 |
5 | 5 | 5 | 5 |
5 | 1 | 2 | 7-15 |
5 | 0,1 | 1 | 30-50 |
|
|
|
|
50 | 20 | 15 | 1 |
50 | 5 | 15 | 5 |
50 | 1 | 5 | 7-15 |
50 | 0,1 | 2 | 30-50 |
|
|
|
|
300 | 20 | 30 | 1 |
300 | 5 | 30 | 5 |
300 | 1 | 5 | 7-15 |
300 | 0,1 | 2 | 30-50 |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
п/п | Характеристика | Показатель |
1 | Потребляемая мощность (один двигатель), кВт | 0,12 |
2 | Напряжение, В | 380 |
3 | Размеры обслуживаемого резервуара, минимум, м² | 0,4 |
4 | Высота установки над поверхностью воды: — минимум, мм — максимум, мм. |
50 500 |
5 | Общая длина трубки части максимум, м | 8 |
6 | Рабочая температура | от -0º С до + 70 º С. |
7 | Сливной патрубок | 1 1/4" |
8 | Вес ( не включая вес маслосборной трубки), кг | 12,7 |
9 | Частота вращения приводного колеса, об/ мин. | 29-30 |
10 | Корректированный уровень звуковой мощности LWA, согласно ГОСТ 12.1.003-83, дБА, не более | 50 |
11 | Класс изоляции устройства | F |
12 | Степень защиты согласно ГОСТ 14254-96. | IP 54 |
13 | Защита от перегрева | Да/ реле/ |
14 | Габаритные размеры: длина/ ширина/ высота, мм | 250 (294)/ 240/ 225 |
15 | Гарантийный ресурс редуктора на отказ, час | 10 000 |
16 | Материал корпуса | Нержавеющая сталь |
17 | Материал рабочей части приводного колеса | Керамика |
18 | Электродвигатель привязка мощности и установочных размеров | Стандарт ГОСТ Р 51689-2000 |