ЛОПАТА ИСКРОБЕЗОПАСНАЯ
для грузов классов опасности:
3; 4.1; 4.3; 8; 9
Любое взрывоопасное производство по своему определению должно стремиться к 100 % безопасности. Одним из факторов возникновения техногенных катастроф является не соблюдение элементарных требований промышленной безопасности, одним из которых является использование не искробезопасного инструмента, изготовленного из алюминиевого или омедненного стального листа. Гарантией от возникновения случайной искры в недостаточно профессиональных или не в совсем умелых руках должно стать использование искробезопасного инструмента из специальных сплавов: бериллиевой бронзы или алюминиевой бронзы.
Рассмотрим по порядку перечисленные материалы, которые производители инструмента используют для изготовления искробезопасных лопат, совков и скребков:
1) У ответственных поставщиков изделия из алюминиевого сплава сразу отпадают для применения в искробезопасном инструменте, в частности лопат, так как его применение впрямую нарушает требования ГОСТ Р ЕН 1127-1-2009, ГОСТ Р ЕН 13463-1-2009 , ГОСТ Р ЕН 13463-5-2009 , где запрещено применение материалов с содержанием по массе более 15 % (в сумме) алюминия, магния и титана ( см. Испытания материалов на фрикционную искробезопасность )
2) Омедненная лопата так же не решает проблему с искробезопасностью, так как способ электролитического омеднения позволяет нанести слой меди от 0,05 до 0,5 мм Такой инструмент ограничивает работающий персонал временем применения, до появления первых царапин, повреждения, отслаивания медного покрытия- 5-10 минут активной работы.
Далее следует внимательно рассмотреть ручной искробезопасный инструмент из бериллиевой бронзы или алюминиевой бронзы. Наше предприятие предлагает именно такой инструмент.
3) Бериллиевая бронза БрБ2 (CuBe2, alloy 25, C 17200 по зарубежным спецификациям) содержит до 2 % бериллия, менее 0,15 % алюминия, легирующие элементы, основной состав- медь. Укладывается в существующие ГОСТы по взрывобезопасности, обладает хорошей пластичностью и технологичностью, высокими механическими характеристиками в термообработанном состоянии. Единственным недостатком шанцевого инструмента (лопат, скребков) из этого материала является высокая цена- от 7000 рублей за единицу.
4) «Золотая» середина по свойствам материала искробезопасных лопат (другого шанцевого инструмента) несомненно принадлежит алюминиевой бронзе, содержащей такие легирующие элементы как Al, Fe, Ni и Mn. Их процентное соотношение оптимально подобранно, что обеспечивает приемлемые прочностные и механические характеристики. Примерный состав: Al- 8,6-10%; Fe – 4,1-5,2%; Ni – 4,1-5,0%; Mn – 0,6-1,3%; Cu и примеси — остальное (полностью соответствует ГОСТ Р ЕН 1127-1-2009, ГОСТ Р ЕН 13463-1-2009, ГОСТ Р ЕН 13463-5-2009). Легирующие компоненты положительно влияют на структуру алюминиевой бронзы, позволяют ей сочетать в себе свойства и технологичность базового сплава, при термообработке- приобретать возможность упрочняться в результате дисперсионного твердения. Кроме того, алюминиевая бронза в прессованном (кованом ) при температуре начала обработки 850-900 С виде имеет твердость 250-280 НВ, после закалки от 980 С в воде и старения при 400-450 С увеличивает твердость до 400 НВ. Для повышения ударной вязкости, температуру двухчасового старения производитель, как правило, увеличивает до 600 — 650 С, при этом идет снижение твердости до 300 — 350 НВ.
| ЛОПАТА СОВКОВАЯ |
|
разборная
полная длина изделия включая ручку 710 мм
|
| ЛОПАТА СОВКОВАЯ ИСКРОБЕЗОПАСНАЯ |
|
Вес 1950 гр. Размер 240х1400х400
|